Seccionadora HP380
La Seccionadora CNC HUAHUA HP380 es una máquina industrial de alta productividad, diseñada para realizar cortes precisos y automatizados en paquetes de paneles de grandes dimensiones.
Ofrece una longitud máxima de corte de 3800 mm y puede procesar paquetes con hasta 120 mm de espesor. Su sistema de alimentación automática, 12 pinzas neumáticas y carro de sierra accionado mediante servomotor permiten mantener un avance rápido y controlado.
La HP380 incorpora una sierra principal de 18,5 kW, sierra incisora independiente, cuatro mesas con colchón de aire y computadora industrial para crear, simular y ejecutar planes de corte.
Es una solución indicada para fábricas que procesan paneles de gran formato y necesitan aumentar la producción, reducir la manipulación manual y mantener medidas uniformes entre las piezas.
- Longitud máxima de corte de 3800 mm.
- Espesor máximo de corte de 120 mm.
- Sierra principal con motor de 18,5 kW.
- Sierra incisora independiente de 2,2 kW.
- Alimentación automática de hasta 85 m/min.
- 12 pinzas neumáticas con estructura de dos dedos.
- Carro de sierra accionado por servomotor de 2 kW.
- Velocidad de avance del carro de hasta 100 m/min.
- Velocidad de retorno del carro de hasta 120 m/min.
- Cuatro mesas con colchón de aire.
- Computadora industrial para controlar los planes de corte.
- Compatible con código de barras y automatización de fábrica.
Sistema de carga con cuatro mesas de aire
La HP380 incorpora cuatro mesas con colchón de aire para facilitar el desplazamiento y posicionamiento de paneles grandes y pesados.
El aire reduce el contacto directo entre el panel y la mesa, permitiendo que el operador mueva el material con menor esfuerzo y disminuyendo el riesgo de rayones sobre la superficie.
La amplia área de apoyo está preparada para trabajar con paneles de hasta 3800 mm de longitud.
Estructura principal de acero
La estructura principal pasa por un proceso de fabricación diseñado para reducir las tensiones residuales generadas durante la soldadura y el mecanizado.
Después de completar la soldadura, el bastidor se deja reposar durante aproximadamente un mes y posteriormente se somete a tratamiento térmico.
El tratamiento ayuda a estabilizar la estructura interna del material. Después, el bastidor pasa por un período adicional de estabilización antes de ser enviado al centro de mecanizado para el acabado de precisión.
Este proceso favorece la rigidez y estabilidad de la máquina durante el corte de paquetes pesados.
Sistema de control mediante computadora industrial
La computadora industrial centraliza la programación, simulación y ejecución de los planes de corte.
- Interfaz de operación clara y segura.
- Indicaciones completas para el uso de la máquina.
- Guía integrada para identificación y solución de problemas.
- Edición manual de planes de corte.
- Simulación del proceso antes de ejecutar el corte.
- Compatibilidad con software de gestión mediante código de barras.
- Posibilidad de integración con sistemas de automatización de fábrica.
Sujeción neumática con 12 pinzas
La HP380 incorpora 12 pinzas neumáticas con estructura de dos dedos para sujetar y posicionar los paneles durante la alimentación y el corte.
Los cilindros neumáticos mantienen el paquete firmemente asegurado, mientras que el transportador de rodillos ayuda a desplazar el material sin dañar su superficie.
La distribución de las pinzas permite sujetar paneles de diferentes medidas y ayuda a evitar movimientos que podrían afectar la precisión del corte.
Servomotor del carro de sierra
El carro de sierra está equipado con un servomotor AC de 2 kW. El accionamiento trabaja junto con un reductor para controlar el avance y el retorno del conjunto de corte.
El sistema permite alcanzar una velocidad de avance de hasta 100 m/min y una velocidad de retorno de hasta 120 m/min.
El control mediante servomotor favorece un desplazamiento rápido, estable y adaptado a los parámetros definidos en cada plan de corte.
Carro de sierra principal e incisora
La sierra principal y la sierra incisora cuentan con mecanismos independientes de elevación y descenso.
El recorrido puede posicionarse automáticamente según el ancho y el espesor programados, evitando desplazamientos innecesarios del carro.
La sierra principal utiliza un motor de 18,5 kW y trabaja a 4000 rpm. La sierra incisora, con motor de 2,2 kW, prepara la superficie inferior antes del paso del disco principal y ayuda a reducir el astillado.
El diseño del conjunto permite realizar el cambio de los discos con mayor rapidez, reduciendo el tiempo dedicado al mantenimiento.
Transportador de rodillos
Los rodillos facilitan el desplazamiento de los paneles durante la entrada y el posicionamiento.
El sistema ayuda a proteger la superficie del material contra rayones y reduce el esfuerzo necesario para mover paneles pesados.
Mecanismo de elevación del carro de sierra
El mecanismo ajusta automáticamente la altura del conjunto de corte según el espesor del paquete procesado.
El eje de la sierra principal alcanza 4000 rpm y utiliza un reductor de precisión para controlar su posición de trabajo.
La regulación automática permite utilizar solamente la altura necesaria para cada corte, favoreciendo un proceso rápido, estable y flexible.
Mesa de corte con colchón de aire
Además de facilitar el desplazamiento de los paneles, el sistema de aire ayuda a mantener la superficie separada de la mesa durante la manipulación.
El diseño de la mesa de corte es más estrecho que una mesa tradicional, reduciendo la posibilidad de hundimiento o deformación.
La mejora del apoyo próximo a la línea de corte también contribuye a reducir el astillado del borde.
Dispositivo alineador lateral opcional
El alineador lateral mantiene el panel apoyado contra la referencia durante el posicionamiento y el corte.
El sistema ayuda a evitar desplazamientos o vibraciones que podrían afectar la medida final del ancho.
La presión puede ajustarse de acuerdo con el espesor, peso y tipo de material procesado.
Software opcional de optimización de corte
El software de optimización puede calcular automáticamente la distribución de las piezas dentro de cada panel.
Entre sus principales funciones se encuentran:
- Cálculo automático de los planes de corte.
- Distribución optimizada de las piezas.
- Gestión de sobrantes reutilizables.
- Organización de los lotes de producción.
- Mejor aprovechamiento de la materia prima.
- Reducción de desperdicios y costos de producción.
Capacidad de corte
| Especificación | HP380 |
|---|---|
| Longitud máxima de corte | 3800 mm |
| Espesor máximo de corte | 120 mm |
| Velocidad de avance del carro | 0–100 m/min |
| Velocidad de retorno del carro | 0–120 m/min |
| Velocidad de alimentación automática | 85 m/min |
| Cantidad de pinzas neumáticas | 12 unidades |
Discos y motorización
| Especificación | Configuración |
|---|---|
| Diámetro de la sierra principal | Ø380 mm |
| Sierra principal opcional | Ø450 mm |
| Diámetro del eje principal | Ø75 mm |
| Velocidad de la sierra principal | 4000 rpm |
| Potencia de la sierra principal | 18,5 kW |
| Diámetro de la sierra incisora | Ø200 mm |
| Diámetro del eje de la incisora | Ø50 mm |
| Velocidad de la sierra incisora | 5200 rpm |
| Potencia de la sierra incisora | 2,2 kW |
| Motor del carro de sierra | Servomotor AC de 2 kW |
| Motor de alimentación automática | Servomotor AC de 2 kW |
| Motores de los sopladores | 3 kW + 2,2 kW |
| Motor del alineador lateral | 0,25 kW |
| Potencia total instalada | 30,15 kW |
Ficha técnica general
| Especificación | HP380 |
|---|---|
| Presión de aire de trabajo | 5–7 kg/cm² |
| Altura de la mesa de trabajo | 980 mm |
| Mesas con colchón de aire | 4 unidades |
| Peso neto aproximado | 6300 kg |
| Dimensiones de la máquina | 7060 × 6040 × 2060 mm |
Las especificaciones, dimensiones y componentes pueden variar según la configuración final solicitada. Confirme el disco principal, los opcionales, la tensión eléctrica y las condiciones de instalación antes de realizar el pedido.
Aplicaciones
La HP380 está indicada para fábricas de muebles y centros de producción que necesitan cortar grandes cantidades de paneles o trabajar con materiales de gran formato.
Puede procesar paquetes de MDF, MDP, aglomerado y otros paneles compatibles utilizados en la producción de:
- Cocinas.
- Armarios y guardarropas.
- Muebles residenciales.
- Mobiliario comercial.
- Muebles de oficina.
- Paneles preparados para líneas de enchapado y perforación CNC.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la longitud máxima de corte?
La HP380 puede realizar cortes con una longitud máxima de 3800 mm.
¿Cuál es el espesor máximo de corte?
Puede procesar paquetes de paneles con hasta 120 mm de espesor.
¿Cuál es la diferencia principal entre la HP380 y la HP330?
La HP380 ofrece una longitud máxima de corte de 3800 mm, mientras que la HP330 trabaja con hasta 3300 mm. La HP380 también incorpora cuatro mesas con colchón de aire y ocupa un área de instalación mayor.
¿Cuántas pinzas de alimentación utiliza?
La configuración oficial incorpora 12 pinzas neumáticas con estructura de dos dedos.
¿La máquina utiliza sierra incisora?
Sí. Incorpora una sierra incisora de Ø200 mm con motor de 2,2 kW. La incisora ayuda a reducir el astillado en la superficie inferior antes del paso de la sierra principal.
¿El disco principal de 450 mm está incluido?
No necesariamente. La configuración estándar utiliza un disco principal de Ø380 mm. El disco de Ø450 mm aparece como una opción y debe confirmarse al definir la máquina.
¿La máquina puede crear planes de corte?
El sistema permite editar, simular y ejecutar planes de corte. El software automático de optimización aparece como una configuración opcional.
¿Puede trabajar con código de barras?
Sí. El sistema de control es compatible con software de gestión mediante código de barras y puede integrarse con sistemas de automatización de fábrica.
¿El alineador lateral está incluido?
No necesariamente. El alineador lateral aparece como una configuración opcional y debe solicitarse de acuerdo con las necesidades de producción.
¿Qué infraestructura necesita la HP380?
La instalación debe considerar el espacio de 7060 × 6040 × 2060 mm, el peso aproximado de 6300 kg, alimentación eléctrica compatible y aire comprimido de 5 a 7 kg/cm².
