Taladro SKH-612H
El Taladro CNC de Seis Caras HUAHUA SKH-612H es un centro de mecanizado industrial desarrollado para realizar perforaciones, fresados y ranurados de alta precisión en paneles utilizados en la fabricación de muebles.
En una única pasada, la máquina puede completar la perforación en las seis caras del panel y el ranurado en dos caras. Esta capacidad reduce la manipulación de las piezas, aumenta la productividad y ayuda a mantener un posicionamiento preciso entre las diferentes operaciones.
El SKH-612H incorpora cabezales de perforación superior e inferior, dos electrohusillos de fresado, alimentación mediante doble pinza, transmisión por husillo de bolas y sistema de control Syntec.
- Perforación CNC en las seis caras del panel.
- Ranurado y fresado en las caras superior e inferior.
- Cabezal superior con 12 brocas verticales y 8 horizontales.
- Cabezal inferior con 9 brocas verticales.
- Dos electrohusillos de fresado de 3,5 kW.
- Transmisión de precisión mediante husillo de bolas.
- Sistema de control y servomotores Syntec de Taiwán.
- Carga automática de programas mediante código QR o código de barras.
- Procesamiento de paneles de hasta 5000 × 1200 mm.
- Alimentación y posicionamiento automático mediante doble pinza.
Video demostrativo
Perforación en seis caras y ranurado en dos caras
El SKH-612H puede completar en una única pasada las perforaciones verticales y horizontales necesarias en las seis caras del panel.
Sus electrohusillos superior e inferior también permiten realizar fresados y ranurados sobre las dos superficies principales de la pieza. Esto disminuye la necesidad de girar o reposicionar manualmente el panel entre operaciones.
Cabezales de perforación de alta precisión
La máquina utiliza cabezales de perforación CNC desarrollados por HUAHUA y fabricados de acuerdo con estándares internacionales. Los componentes son sometidos a verificación tridimensional para controlar su precisión.
La combinación de cabezales superior e inferior permite mecanizar los diferentes lados del panel manteniendo una producción automatizada.
Configuración de perforación:
- Cabezal superior: 12 brocas verticales y 8 brocas horizontales.
- Distribución horizontal: 4 brocas en el eje X y 4 brocas en el eje Y.
- Cabezal inferior: 9 brocas verticales.
- Electrohusillos de fresado: 2 unidades de 3,5 kW, una superior y una inferior.
Transmisión por husillo de bolas HIWIN
El SKH-612H utiliza un sistema de transmisión por husillo de bolas HIWIN de Taiwán. Este sistema ofrece un movimiento estable y controlado para las unidades de mecanizado.
Según el fabricante, el error del sistema de transmisión se mantiene entre 0,05 y 0,1 mm, con un error acumulado de hasta ±0,2 mm. La transmisión por husillo también contribuye a aumentar la estabilidad y la vida útil del conjunto mecánico.
Sistema de control Syntec de Taiwán
El sistema de control Syntec trabaja junto con servomotores de la misma marca para controlar el posicionamiento, el avance y las diferentes operaciones de mecanizado.
- Control por valor absoluto, sin necesidad de realizar retorno a origen después de cada encendido.
- Funcionamiento estable durante jornadas industriales de producción.
- Control preciso del movimiento de las pinzas y unidades de mecanizado.
- Red internacional de asistencia técnica del fabricante del control.
Computadora industrial con pantalla de 21 pulgadas
La operación se realiza mediante una computadora industrial y una pantalla a color de 21 pulgadas. La interfaz permite visualizar los programas, parámetros, posiciones y condiciones de procesamiento.
La máquina puede conectarse a internet o Wi-Fi para facilitar la transferencia de datos de producción y permitir asistencia técnica remota cuando sea necesario.
Carga de archivos mediante código QR
El operador puede escanear un código QR o código de barras para cargar automáticamente el archivo de procesamiento correspondiente a cada panel.
El sistema reconoce los datos del proyecto y genera el programa NC utilizado para controlar las operaciones de perforación, fresado y ranurado. Esto reduce la introducción manual de información y ayuda a organizar la producción de piezas diferentes.
Compatible con múltiples formatos de datos
El sistema puede cargar diferentes formatos utilizados por programas de diseño y producción de muebles, incluyendo:
- MPR
- DXF
- BAN
- XML
Después de importar el archivo, el software interpreta la información y genera automáticamente el programa NC de mecanizado.
Alimentación mediante doble pinza
El sistema de doble pinza sujeta el panel y controla automáticamente su avance y posicionamiento de acuerdo con el programa de perforación.
Las pinzas se reposicionan durante el ciclo de trabajo para permitir el mecanizado de paneles largos, manteniendo la pieza estable durante las operaciones.
- Tamaño mínimo de procesamiento: 250 × 50 mm.
- Tamaño máximo de procesamiento: 5000 × 1200 mm.
- Espesor admitido: 10–48 mm.
Dispositivo inferior de recolección de residuos
Durante la perforación y el fresado se generan virutas y residuos que pueden acumularse debajo del panel. El dispositivo inferior ayuda a recoger estos materiales y mantener más limpia el área de procesamiento.
La eliminación de residuos favorece el avance continuo del panel y reduce la posibilidad de que las virutas interfieran con el posicionamiento o el mecanizado.
Configuraciones opcionales
El SKH-612H puede configurarse con diferentes sistemas opcionales según las necesidades de producción y el nivel de automatización de la fábrica:
- Unidad de ranurado lateral.
- Software HHM.
- Sistemas de descarga flexible.
- Rodillos automáticos de carga y descarga.
- Unidad con disco de sierra para ranurado.
- Integración con líneas automáticas de producción.
Capacidad de procesamiento
| Especificación | SKH-612H |
|---|---|
| Ancho mínimo del panel | 50 mm |
| Ancho máximo del panel | 1200 mm |
| Longitud mínima del panel | 250 mm |
| Longitud máxima del panel | 5000 mm |
| Espesor mínimo del panel | 10 mm |
| Espesor máximo del panel | 48 mm |
Recorridos y velocidades de posicionamiento
| Eje | Recorrido | Velocidad máxima |
|---|---|---|
| X | 5410 mm | 130 m/min |
| Y | 1680 mm | 85 m/min |
| Z | 140 mm | 30 m/min |
| U | 5410 mm | 130 m/min |
| V | 1340 mm | 80 m/min |
| W | 110 mm | 30 m/min |
| A | 1215 mm | 30 m/min |
Unidades de perforación y fresado
| Especificación | Configuración |
|---|---|
| Brocas verticais superiores | 12 unidades |
| Brocas horizontales superiores | 8 unidades: 4 en X + 4 en Y |
| Brocas verticales inferiores | 9 unidades |
| Brocas horizontales inferiores | No incluye |
| Velocidad del cabezal superior | 2800 rpm |
| Potencia del cabezal superior | 2,2 kW |
| Electrohusillo superior | 3,5 kW / 18.000 rpm |
| Velocidad del cabezal inferior | 2800 rpm |
| Potencia del cabezal inferior | 2,2 kW |
| Electrohusillo inferior | 3,5 kW / 18.000 rpm |
Ficha técnica general
| Especificación | SKH-612H |
|---|---|
| Altura de la mesa de trabajo | 960 mm |
| Potencia total instalada | 18,9 kW |
| Tensión eléctrica | 220 / 380 / 415 V, según configuración |
| Caudal de aspiración requerido | 7200 m³/h |
| Presión de aire de trabajo | 0,7–0,8 MPa |
| Peso aproximado | 3500 kg |
| Dimensiones generales | 6480 × 2840 × 2200 mm |
Las especificaciones, componentes y dimensiones pueden variar según la configuración final solicitada. Confirme la tensión eléctrica, los opcionales, el sistema de extracción y las condiciones de instalación antes de realizar el pedido.
Aplicaciones
El SKH-612H está indicado para fábricas de muebles que necesitan producir paneles perforados y mecanizados con alta repetibilidad.
Puede utilizarse en la fabricación de cocinas, guardarropas, armarios, muebles residenciales, mobiliario comercial, muebles de oficina y otros productos construidos con paneles.
Preguntas frecuentes
¿Qué operaciones realiza el SKH-612H?
El SKH-612H realiza perforaciones en las seis caras del panel y puede efectuar fresados o ranurados en las caras superior e inferior durante el mismo ciclo de producción.
¿Cuál es la diferencia entre el SKH-612H y el SKH-612N?
Una de las principales diferencias se encuentra en el sistema de transmisión. El SKH-612H utiliza transmisión por husillo de bolas, mientras que el SKH-612N utiliza un sistema de piñón y cremallera.
¿Cuál es el tamaño máximo del panel?
La máquina puede procesar paneles de hasta 5000 mm de longitud, 1200 mm de ancho y 48 mm de espesor.
¿Cuál es el tamaño mínimo del panel?
El tamaño mínimo especificado es de 250 × 50 mm, con un espesor mínimo de 10 mm.
¿Es necesario tener un programa externo de diseño?
No necesariamente. La máquina dispone de software CAM que permite introducir las dimensiones del panel y las posiciones de los agujeros, crear el programa y guardarlo para futuras producciones.
¿Qué formatos de archivos puede cargar?
El sistema admite archivos como MPR, DXF, BAN y XML. Los archivos también pueden asociarse a códigos QR o códigos de barras para su carga automática.
¿Qué sistema de control utiliza?
Utiliza un sistema de control Syntec de Taiwán, computadora industrial, pantalla a color de 21 pulgadas y servomotores Syntec.
¿Qué infraestructura necesita la máquina?
Se requiere alimentación eléctrica compatible con la configuración solicitada, aire comprimido de 0,7 a 0,8 MPa y un sistema de aspiración con caudal aproximado de 7200 m³/h.
¿Qué contenedor se utiliza para el transporte?
De acuerdo con el fabricante, la máquina puede transportarse en un contenedor de 20 pies.
